Mitkä ovat kosmeettisten pullojen yleiset tulostustekniikat?

Kosmeettisen astian painatus- ja pakkauskäsittelytekniikan tärkeä tarkoitus on luoda tuotteille persoonallinen ja mieleenpainuva brändikuva. Koska tuotteiden tai palveluprojektien edistämisellä pyritään herättämään kuluttajien huomio, ainutlaatuinen muotoilu ja painatus voivat herättää heidän uteliaisuuttaan ja keskittymiskykyään koko visuaalisen vuorovaikutuksen ja viestinnän prosessin ajan, mikä stimuloi heidän ostovoimaansa.

Paino- ja pakkauskäsittelytekniikka tuo esiin tunnettujen tuotemerkkien ja tuotekuvan käyttöarvon, ja näin hyvien tulosten saavuttaminen tavara- ja palveluprojekteissa on tärkeää.

Mitkä ovat yleisimmät tulostustekniikat?

Yleisimmät kosmeettisten pullojen painotekniikat ovat silkkipainomuste, lämpöpainatus, galvanointi, etiketöinti, vesisiirtopainatus, galvanointiruiskutus sekä painotekniikat erilaisilla suunnittelumalleilla tuotesuunnitteluun ja purkitettuihin raaka-aineisiin perustuen.

Kuviosuunnittelun ja pakkauspainatuksen tapa, silkkimuste lasipulloissa voi täydentää kuviosuunnittelun pakkaustulostuksen, joten riippumatta siitä, kuinka vaikea kuviosuunnittelu on, se voidaan näyttää lasipullossa. Painolevyn silkkipainomuste käyttää mustetta tai muita väriaineita;

Muoviset säiliöt kosmetiikkaa varten

Metallilankaverkon pulloon vuotamisen mukaan, samalla kun pulloa pyöritetään, esivalmistetun komponentin kuviointi voidaan siirtää Aquariukseen. Suunnittelet haluamasi kuvion ja lähetät sen väripainoon painamaan täysin läpinäkyvää muovikukkapaperia. Tämän tyyppinen kukkapaperipidike puristaa kukkapaperin muovipulloon, ja lämmönsiirtopainolaitteella lämmitettynä kukkapaperi kiinnittyy muovipulloon.

Mustepainatus kuuluu stensiilipakkauspainatukseen, joka tunnetaan yhtenä neljästä suurimmasta pakkauspainatusmenetelmästä tasopainon, kohokuvioidun painatuksen ja syväpainatuksen ohella. Rei'itetty pakkaustulostus sisältää siirtopainatuksen, kaiverretun kuviopainatuksen, ruiskutulostuksen ja mustepainatuksen. Stensiilipakkauspainatuksen perusperiaate on, että pakkauspainatuksen aikana painoväri siirtyy painoprosessin materiaaliin (painopaperi, posliini jne.) painolevyn (tehty paperikalvon tai muun pohjalle) työpaineen perusteella. levyt, joissa on reiät, jotka voidaan tehdä musteen mukaan), tuottaa kuvia tai tekstiä.

Pakkauspainatuksen aikana muste siirtyy painoprosessimateriaaliin tekstin ja kuvan osan verkkoon pohjautuen kaavin pursotuksella, jolloin syntyy paperiluonnosta vastaava teksti ja kuva. Mustepainokoneet ovat yksinkertaisia ​​ja helppokäyttöisiä, ja niissä on yksinkertainen ja kustannustehokas pakkaustulostus ja levyjen valmistus sekä vahva sopeutumiskyky. Mustepainatusta käytetään laajalti painetuissa materiaaleissa, mukaan lukien värikkäät akvarellimaalaukset, mainosjulisteet, henkilökohtaiset käyntikortit, kirjansidontakansikuvat, tuotetunnisteet sekä paino- ja värjäystehtaiden tekstiilituotteet.